凹印——環(huán)保型軟包裝企業(yè)的進步與方向
提高熱效率，減少廢氣排放 現(xiàn)在一些國產(chǎn)凹印機烘干系統(tǒng)的能耗約占整機能耗的60%以上（還沒有包括VOC處理系統(tǒng)的能耗），主要是由于這些凹印機烘干系統(tǒng)的效率偏低，熱風(fēng)沒有被充分利用，導(dǎo)致廢氣排放總量增大，消耗過大的電機功率，并且增大了VOC的處理量。 其實，我們改進凹印機烘干系統(tǒng)的主要努力目標(biāo)是：達到溶劑殘留量、LEL（最低爆炸濃度）、VOC排放量三要素的平衡，即在降低印刷品溶劑殘留量，保證此指標(biāo)不超標(biāo)的前提下，使用最大的循環(huán)熱風(fēng)（控制在該溶劑的爆炸濃度安全值以內(nèi)，例如40%之下，但接近40%），實現(xiàn)最少的VOC排放量。 改善印刷過程 在凹印生產(chǎn)過程中，供墨系統(tǒng)的升級是我們可以努力的一個方面。 (1)采用油墨追色系統(tǒng)及油墨分配器，減少剩余油墨的產(chǎn)生。與油墨供應(yīng)商一起，開發(fā)適合軟包裝企業(yè)需求的自動配墨系統(tǒng)，這樣既可以保證專色油墨色相的一致性（尤其是連續(xù)訂單專色油墨色相的一致性），又可以定量配備要使用的專色油墨，不會產(chǎn)生浪費。而且，還可以優(yōu)先使用剩余油墨配墨，不僅降低了生產(chǎn)成本，還能減少印刷廢品的產(chǎn)生，實在是一項環(huán)保措施。 (2)改善凹印機的供墨系統(tǒng)，采用封閉式油墨槽，避免溶劑的過度揮發(fā)。因為溶劑的過度揮發(fā)不僅造成溶劑的浪費，還造成空氣污染，危害工人的身體健康，而且對油墨黏度和色相的穩(wěn)定性也會產(chǎn)生影響。再者，一旦承印物由于張力問題而墜落到敞開的油墨槽中，還容易導(dǎo)致烘箱中的溶劑濃度瞬時超標(biāo)，對安全生產(chǎn)造成危害。
東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在世界制造業(yè)名城-東莞市，是貝特包裝（中國）有限公司的附屬公司，廠房面積達6000平方米，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的軟包裝企業(yè)，擁有國內(nèi)全套先進的生產(chǎn)設(shè)備，以科學(xué)人性化的管理體系和一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才為后盾，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)。
公司生產(chǎn)復(fù)合袋、卷膜、水果袋、鋁箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉鏈袋、防靜電袋、異形袋等，適用于食品、日化、電子、玩具、醫(yī)藥、化妝品、工業(yè)品等各行業(yè)的內(nèi)外包裝。
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